Está claro que la humidificación no sólo es necesaria en otoño e invierno.
Si su empresa no está equipada con un termo-higrómetro, igualmente debe considerar la humidificación siempre que se produzcan los siguientes signos o situaciones durante la producción:
1. Cuando surgen problemas de producción importantes o defectos de calidad
Este es el indicador más directo. Si el taller presenta los siguientes problemas, es muy probable que la humedad sea demasiado baja:
Problemas frecuentes de electricidad estática (la señal más obvia):
· Adhesión de materiales:Los medios de impresión (como papel, PP, pancartas flexibles) se pegan entre sí, lo que provoca problemas de alimentación, varias hojas a la vez o atascos de papel.
· Atracción de polvo:Las superficies de los medios de impresión atraen fácilmente el polvo y el pelo del aire, provocando manchas blancas o defectos en la impresión final.
· Choques del operador:El personal suele sentir descargas electrostáticas durante el funcionamiento.
· Fallo de tinta:Las imágenes impresas muestran imágenes fantasma, borrosas o dispersas de tinta debido a interferencias estáticas con la trayectoria de las gotas de tinta.
Secado anormal de la tinta:
A. Secado demasiado rápido (para tintas-a base de agua):La tinta se seca antes de nivelarse y absorberse por completo, lo que provoca:
· Mayor riesgo de obstrucción de las boquillas debido al secado de la tinta en la superficie del cabezal de impresión.
· El color cambia a medida que los pigmentos se concentran, lo que da como resultado tonos más oscuros o inexactos.
· Fallos de encendido debido a residuos secos en el borde de la boquilla que alteran la dirección de la gota de tinta.
B. Secado demasiado lento (para tintas UV sobre sustratos no-absorbentes):Aunque las tintas UV curan con luz ultravioleta, una humedad excesivamente baja puede reducir la nivelación de la tinta antes del curado. Por el contrario, una humedad demasiado alta puede provocar condensación en los sustratos, debilitando la adherencia.
Deformación del material:
· Principalmente soportes-en papel:En ambientes demasiado secos, el papel pierde humedad, se encoge o se curva, lo que provoca:
· Problemas de registro:Alineación de color inexacta durante la impresión de varias-pasadas o de varios-colores.
· Arrugas:Las superficies desiguales del material pueden rayar el cabezal de impresión o provocar arrugas, lo que provocará daños en el cabezal y defectos de impresión.
2. Humidificación preventiva impulsada por las condiciones ambientales.
Controlar proactivamente la humedad antes de que ocurran problemas es un enfoque de gestión más avanzado. La humidificación debe considerarse en las siguientes condiciones:
Sequedad estacional:
· En otoño e invierno, especialmente en las regiones del norte, la humedad del aire es baja. La calefacción interior eleva la temperatura pero reduce drásticamente la humedad relativa (a veces por debajo del 20%).
Climatización continua:
· La mayoría de los sistemas de aire acondicionado deshumidifican mientras enfrían, provocando fuertes caídas de humedad. Un sistema HVAC 24 horas al día, 7 días a la semana debe incluir un módulo de humidificación.
Condiciones climáticas geográficas:
· Los talleres en zonas secas del interior (por ejemplo, Beijing, Xi'an, Urumqi) requieren más humidificación durante todo el año que las regiones húmedas costeras (por ejemplo, Shanghai, Guangzhou).
3. Humidificación requerida por procesos productivos específicos
Ciertos escenarios de producción tienen requisitos estrictos de humedad:
Cuando utilice sustratos-sensibles a la estática:
· Como películas de PET, PE, PVC, papel fotográfico premium o papel sintético. Estos materiales generan estática fácilmente y requieren mayor humedad (50 % –60 %) para evitar la acumulación de estática.
Durante la impresión de alta-precisión:
· Para la reproducción de bellas artes, la impresión fotográfica de primera calidad o las pruebas, donde la consistencia del color y la precisión de los detalles son fundamentales, una humedad estable es esencial.
Cuando utilice tipos de tinta específicos:
· Tintas-a base de agua:Más sensible a la humedad; requieren humidificación para evitar que la boquilla se seque.
· Tintas de látex:Su curado implica calor y ventilación, lo que puede secar el ambiente, por lo que el control de la humedad también es importante.
Consejo:
Equipa tu taller de impresión por inyección de tinta con un termo-higrómetro preciso e inclúyelo en las inspecciones diarias. Mantener el medio ambiente dentro del rango ideal deTemperatura de 20 a 25 grados y humedad relativa del 40 al 60 %minimizará los problemas de producción causados por factores ambientales y garantizará resultados de impresión consistentes y de alta-calidad.
